شركت اصفهان چالاك شركت اصفهان چالاك در زمینی به مساحت 13 هزار متر مربع در سال 1381 احداث گردیده و با همت و پشتكار مدیران و كاركنان آن همگام با تكنولوژی روز در حال گسترش است.اهداف این شركت ماشین كاری فلزات رنگین –آبكاری و مونتاژ قطعات می باشد.كلیه محصولات این شركت بر اساس استاندارد انجمن بین المللی لوله كشی و تاسیسات IAPMO و استاندارد IGC تولید می شود این شركت در حال حاضر اتصالات نیوپایپ و مهره های برنجی شركت آذین لوله را تامین می نمایدواتصالات تولیدی از نوع خاصی از آلیاژ برنج تهیه شده تا نسبت به بهبود خواص مكانیكی و شیمیایی برنج كمك كند .  دستگاه های ماشین كاری به كار رفته در این شركت از پیشرفته ترین دستگاه های ترانسفر و CNC تشكیل یافته تا تولید اتصالات با دقت بسیار بالا را فراهم نماید.سرعت بالای این دستگاه امكان عملیات ماشین كاری در كمتر از 20 ثانیه را فراهم نموده است در این مدت كوتاه هشت عملیات تراشكاری بر روی قطه انجام گرفته و قطعه خام ورودی را به شكل نهایی اتصال تبدیل می كند.همچنین وجود دستگاه های CNC با دقت یك هزارم میلی متر پشتوانه مطمئنی در تولید اتصالات مرغوب و با كیفیت بالاست. پس از انجام عملیات ماشین كاری اتصالات به سالن آبكاری منتقل می شود.این واحد شامل یك خط كامل آبكاری رباتیك و یك خط آبكاری دستی جهت انجام آبكاری های نیكل-قلع و گالوانیزه سرد است.در روش آبكاری نیكل در ابتدای خط - اتصالات تحویل رباتها داده شده و بر اساس زمانبندی خاص و برنامه ریزی شده 3 مرحله آبكاری الكترولیت و الكترولس به همراه شستشو های قبلی و بعدی انجام گرفته و در انتهای خط - اتصالات آبكاری شده را تحویل اپراتور می دهد.وجود آبكاری نیكل علاوه بر زیبایی ظاهری اتصال ، مقاوت آن را در مقابل بسیاری از املاح آب و خاك افزایش می دهد.همچنین با توجه به اینكه قلع یكی از بهداشتی ترین فلزات به عنوان پوشش بر روی سایر فلزات دیگر به كار برده می شود بر اساس برنامه ریزی های انجام شده استفاده از این نوع آبكاری در دستور كار این شركت قرار گرفته است.كلیه اتصالات از زمان ورود تا پایان مرحله مونتاژ توسط پرسنل واحد كنترل كیفیت نمونه برداری و بررسی های لازم صورت می گیرد. همچنین در آزمایشگاه مجهز كنترل كیفیت اتصالات نمونه برداری شده بر اساس استاندارد های معتبری چون ASTM مورد آزمایش قرار می گیرد.مهمترین آزمایش انجام گرفته در این آزمایشگاه انجام تست ترموسایکل بر اساس استاندارد ISO می باشد.در این آزمایش لوله و اتصال برای 5000 مرتبه در فشار 10 بار تحت تنش با آب 20 درجه و آب گرم 90 درجه قرار می گیرددر این آزمایش مقاومت لوله و اتصال در مقابل تنشهای سرد و گرم و همچنین مقاومت اورینگهای بکار رفته در اتصال مورد سنجش قرار می گیرد.با این دو آزمایش اتصال در مقابل تنشهای سرد و گرم و همچنین مقاومت اورینگهای بكار رفته در اتصال مورد سنجش قرار می گیرد. همچنین انجام تست سالت اسپری جهت تشخیص مقاومت اتصال در برابر خوردگی از آزمایشهای مهم انجام گرفته در این آزمایشگاه است.كلیه اتصالات تولیدی در واحد مونتاژ و بسته بندی پس از بازرسی و بازبینی مجدد برای بسته بندی آماده می شود.كلیه اتصالات دارای كد رهگیری – مهر كنترل كیفیت و باركد بوده تا در هر زمان قابلیت كنترل را داشته باشد.اتصالات بسته بندی شده پس از ورود به انبار نیوپایپ در كارتنهای مخصوص قرار می گیرد.